
في مجال السبائك ذات درجة الحرارة العالية، إنكونيل 718 بار لا تزال واحدة من المواد الأكثر استخدامًا والموثوقة. تم تطوير هذه السبائك الفائقة من النيكل والكروم والحديد في الستينيات من قبل شركة Special Metals، وقد أصبحت ضرورية في صناعات الطيران والنفط والغاز والطاقة النووية وتوليد الطاقة.
توفر هذه المقالة نظرة عامة شاملة على شريط Inconel 718، بما في ذلك التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والمعالجة الحرارية، وقابلية التشغيل الآلي، والمعايير، والتطبيقات، واعتبارات الشراء.

إنكونيل 718 (UNS N07718، W.Nr. 2.4668) هو مادة قابلة للتصلب بسبب هطول الأمطار سبائك فائقة تعتمد على النيكل معززة في المقام الأول بواسطة:
تتشكل هذه الرواسب الدقيقة أثناء المعالجة الحرارية القديمة وتوفر قوة استثنائية ومقاومة للزحف.
إحدى المزايا الرئيسية لشريط Inconel 718 هي قدرته على الحفاظ على الأداء الميكانيكي الممتاز من درجات الحرارة المبردة حتى 705 درجة مئوية تقريبًا (1300 درجة فهرنهايت). وعلى عكس العديد من السبائك الفائقة عالية القوة، فإنها توفر أيضًا قابلية لحام جيدة نسبيًا.
يعتمد أداء شريط Inconel 718 على التحكم الصارم في عناصر صناعة السبائك.
| عنصر | ني | كر | الحديد | ملحوظة + تا | شهر | تي | آل | C | من | سي | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوى (٪) | 50.0 – 55.0 | 17.0 – 21.0 | توازن | 4.75 – 5.50 | 2.80 – 3.30 | 0.65 – 1.15 | 0.20 – 0.80 | ≤ 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 |
بالنسبة لتطبيقات الخدمة الحامضة في بيئات النفط والغاز، قد تتوافق المواد مع متطلبات NACE MR0175 / ISO 15156 وAPI 6ACRA.
تختلف الخواص الميكانيكية حسب حالة المعالجة الحرارية، خاصة بموجب مواصفات AMS 5662 أو AMS 5663.
قوة الشد: ≥ 1275 ميجا باسكال (185 كيلو لكل بوصة مربعة)
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%): ≥ 1034 ميجا باسكال (150 كيلو لكل بوصة مربعة)
استطالة: ≥ 12%
تقليل المساحة: ≥ 15%
قوة الشد: ≥ 1000 ميجا باسكال
قوة الخضوع: ≥ 862 ميجا باسكال
استطالة: ≥ 12%
الكثافة: 8.19 – 8.24 جم/سم3
نطاق الانصهار: 1260 – 1336 درجة مئوية
معامل التمدد الحراري: تقريبًا. 13.0 ميكرومتر/م · درجة مئوية (20-700 درجة مئوية)
الموصلية الحرارية: تقريبا. 11.4 واط/م·ك عند درجة حرارة الغرفة
هذه الخصائص تجعل قضيب Inconel 718 مناسبًا للمكونات الهيكلية عالية التحميل المعرضة لدرجات الحرارة القصوى.
تتضمن عملية المعالجة الحرارية النموذجية:
1. التلدين بالمحلول: 927-1010 درجة مئوية (1700-1850 درجة فهرنهايت)، يليها تبريد الهواء
2. علاج الشيخوخة:
ينتج عن هذا العلاج تقوية مثالية لهطول الأمطار.
يعتبر شريط Inconel 718 صعب التجهيز بسبب:
توصيات الآلات العامة:
يبلغ معدل قابليتها للتصنيع ما يقرب من 12-24٪ مقارنة بالفولاذ الحر القطع.
يعتبر Inconel 718 بشكل عام غير مغناطيسي في حالة التلدين. ومع ذلك، قد تحدث استجابة مغناطيسية طفيفة بعد العمل البارد أو بعض المعالجات الحرارية.
وهذا يختلف بشكل كبير عن الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد ويجب أخذه في الاعتبار في التطبيقات التي تتطلب حيادًا مغناطيسيًا صارمًا.
تشمل المعايير المشتركة:
عند شراء شريط Inconel 718، تأكد دائمًا من المواصفات المطلوبة وحالة المعالجة الحرارية.
يتوفر بار Inconel 718 في: بار دائري، وبار مربع، وبار سداسي، وبار مطروق.
نطاق القطر النموذجي: من 6 مم إلى أكثر من 350 مم (تتوفر أحجام مخصصة).
الظروف السطحية:
يمكن أيضًا توفير أطوال القطع المخصصة بناءً على متطلبات المشروع.
نظرا لقوته العالية ومقاومته للتآكل، يتم استخدام شريط Inconel 718 على نطاق واسع في:
سعر شريط Inconel 718 يعتمد على عدة متغيرات:
للحصول على تسعير دقيق، يوصى بذلك طلب عرض أسعار على أساس حجم محدد والمتطلبات القياسية.
عند تحديد مصادر Inconel 718 بار:
1. التأكد من المواصفات المطلوبة (AMS، ASTM، API)
2. طلب شهادة اختبار المطحنة (MTC)
3. التحقق من إمكانية تتبع رقم الحرارة
4. تقييم القدرة الإنتاجية للمورد
5. ضع في اعتبارك بدل التشغيل الآلي إذا كانت المعالجة الثانوية مطلوبة
يبقى شريط Inconel 718 واحدًا من السبائك الفائقة عالية الأداء الأكثر موثوقية للتطبيقات الصعبة. إن آلية تصلبها الفريدة من نوعها، وقوتها العالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومتها للتآكل، وقابلية اللحام تجعلها لا غنى عنها في صناعات الطيران والطاقة.
بالنسبة للمهندسين ومحترفي المشتريات، يعد فهم المعايير والخصائص الميكانيكية وخصائص المعالجة لشريط Inconel 718 أمرًا ضروريًا لضمان الموثوقية والأداء على المدى الطويل.

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين