
إن 1.4435 و الفولاذ المقاوم للصدأ 316L كلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الكروم والنيكل والموليبدينوم منخفض الكربون. إن 1.4435، المعينة X2CrNiMo18-14-3 ، عبارة عن درجة عالية من السبائك مقارنةً بمعيار EN 1.4404 (316L).
على الرغم من أن المادتين تشتركان في العديد من الخصائص، إلا أن الاختلافات في محتوى النيكل والموليبدينوم والكبريت يمكن أن تؤثر على مقاومتهما للتآكل ومدى ملاءمتهما للتطبيقات الصعبة. يساعد فهم هذه الاختلافات المهندسين على اختيار الدرجة المناسبة للمعالجة الكيميائية والمعدات الصيدلانية والبيئات الصناعية الأخرى.
ينتمي المواصفة EN 1.4435 و316L إلى نفس العائلة العامة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون. إن تركيباتها الكيميائية وخواصها الفيزيائية متشابهة نسبيًا، ولكنها ليست تسميات متطابقة للمواد.
يرتبط المعيار EN 1.4404 عادة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316L، في حين أن المعيار EN 1.4435 يحتوي على حد أدنى أعلى من محتوى النيكل والموليبدينوم. هذه الاختلافات التركيبية تجعل من 1.4435 خيارًا محتملاً عند تحديد متطلبات مادية أكثر تطلبًا.
ولا ينبغي التعامل مع الدرجتين تلقائيًا على أنهما قابلان للتبديل. يجب التحقق من معيار المنتج المطبق وحدود التركيب الكيميائي ومتطلبات الخاصية الميكانيكية قبل الاستبدال.
تم العثور على الاختلافات التركيبية الرئيسية بين هذه الدرجات في حدود الكروم والنيكل والموليبدينوم والكبريت.
| عنصر | إيسي 316L / إن 1.4404 (٪) | إن 1.4435 (%) |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| الكروم (الكروم) | 16.0–18.5 | 17.0–19.0 |
| النيكل (ني) | 10.0–14.0 | 12.5–15.0 |
| الموليبدينوم (مو) | 2.0–3.0 | 2.5–3.0 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
تعتبر محتويات الحد الأدنى الأعلى من النيكل والموليبدينوم من الفروق المهمة. يساهم الموليبدينوم في مقاومة التآكل الموضعي، بينما يساعد النيكل على استقرار البنية الأوستنيتي. قد يكون الحد الأدنى للكبريت البالغ 1.4435 ذا صلة أيضًا عند تطبيق متطلبات محددة لجودة المواد والتصنيع.
هذه الأرقام هي نطاقات مرجعية مقارنة. يجب دائمًا التحقق من حدود التركيب الكيميائي الفعلية وفقًا لمعايير المنتج EN أو ASTM المعمول بها وشهادة اختبار المواد.
إحدى طرق مقارنة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ هي الرقم المكافئ لمقاومة الحفر (PREN). ويوفر مقارنة إرشادية بناءً على محتوى الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في السبيكة.
تشير البيانات المرجعية المقارنة إلى قيمة PREN تبلغ حوالي 26 لـ AISI 316L و28 لـ EN 1.4435. تتوافق القيمة المرجعية الأعلى قليلاً لـ 1.4435 مع الحد الأدنى الأعلى لمحتوى الموليبدينوم.
يشير ارتفاع PREN عمومًا إلى مقاومة أفضل للتآكل. ومع ذلك، فهو لا يضمن الأداء في كل بيئة خدمة. ينبغي أيضًا مراعاة درجة الحرارة وتركيز الكلوريد والانتهاء من السطح وحالة اللحام والتركيب الكيميائي الفعلي.
بالنسبة لتجهيز الأدوية والمعدات عالية النقاء، يمكن أن يكون التحكم في البنية المجهرية للمادة ومحتوى الفريت دلتا أمرًا مهمًا.
تتضمن بعض مواصفات EN 1.4435 متطلبات إضافية للمحتوى المنخفض من الفريت، خاصة عندما يكون أداء اللحام ومقاومة التآكل وجودة السطح أمرًا بالغ الأهمية. ومع ذلك، لا يتم تضمين هذه المتطلبات تلقائيًا في كل مواصفات العرض 1.4435.
عندما يكون محتوى الفريت المنخفض ضروريًا، يجب على المشترين أن يذكروا بوضوح الحد المطلوب وطريقة الفحص في مواصفات الشراء.
يُستخدم المعيار 316L / EN 1.4404 على نطاق واسع ومتاح بشكل شائع للتطبيقات الصناعية العامة. غالبًا ما يكون خيارًا فعالاً من حيث التكلفة عندما تلبي مقاومته للتآكل وخصائصه الميكانيكية متطلبات المشروع.
يتم اختيار EN 1.4435 بشكل عام للتطبيقات التي تتطلب حدًا أدنى أعلى من محتوى السبائك أو عناصر تحكم إضافية في المواد. قد تؤثر متطلبات التركيب الأكثر تحديدًا على التوافر وتكلفة الشراء.
على الرغم من الاختلافات في التركيب الكيميائي، فإن AISI 316L وEN 1.4435 يتشاركان في العديد من الخصائص الفيزيائية. كلاهما عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي بكثافة مماثلة ومعامل مرن وسلوك حراري.
| الملكية المادية | إيسي 316 ل | إن 1.4435 |
|---|---|---|
| الكثافة (جم/سم³) | حوالي 7.9 | حوالي 7.9 |
| معامل يونغ (GPa) | حوالي 200 | حوالي 200 |
| التمدد الحراري (ميكرومتر/م·ك) | حوالي 16 | حوالي 16 |
تعني أوجه التشابه هذه أن الصفين يمكن أن يظهرا سلوكًا فيزيائيًا مشابهًا في العديد من التصميمات الهندسية. ومع ذلك، فإن حدود التركيب الكيميائي المختلفة ومواصفات المنتج لا تزال بحاجة إلى أخذها في الاعتبار عند اختيار المادة.
يتم استخدام كلا الصفين في الصناعات التي تعتبر فيها مقاومة التآكل والنظافة وأداء التصنيع أمرًا مهمًا. يعتمد اختيارهم على بيئة التشغيل ومواصفات المشروع.
في منشآت الأدوية والعمليات الحيوية، قد يتضمن اختيار المواد أيضًا متطلبات تشطيب السطح، وجودة اللحام، وقابلية التنظيف، ومقاومة التآكل. وينبغي النظر في هذه العوامل جنبا إلى جنب مع تعيين الدرجة الاسمية.
يعتمد الاختيار بين 316L وEN 1.4435 على مقاومة التآكل المطلوبة، ومواصفات المواد، وبيئة التشغيل، ومتطلبات الشراء.
يمكن توفير كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4435 و316L في أشكال منتجات مختلفة وفقًا للمعايير المطبقة ومتطلبات التصنيع. تشمل النماذج الشائعة القضبان المستديرة والألواح والألواح والأبعاد المخصصة.
استكشف موقعنا شريط الفولاذ المقاوم للصدأ و لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ نطاقات المنتجات لأشكال المواد المتاحة.
عند طلب عرض أسعار للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4435 أو 316L، يجب على المشترين تقديم التصنيف الدقيق للدرجة والمعايير المطبقة وشكل المنتج والأبعاد والكمية وحالة التسليم ومتطلبات الفحص.
بالنسبة للتطبيقات الصعبة، يجب أيضًا تحديد المتطلبات الإضافية بوضوح مثل محتوى الفريت، وتشطيب السطح، ومتطلبات اللحام، وشهادة المواد.
يساعد توفير المعلومات الفنية الكاملة على التأكد من أن المواد الموردة تلبي متطلبات التطبيق والمشروع المقصودة.

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين