مواد
نحن ملتزمون بتوفير حل شامل للعملاء، بدءًا من المواد وحتى المعالجة.
بيت>مواد
نيترونيك 50
مادة

نيترونيك 50، UNS S20910، XM-19
لاحظ أن تسمية "Nitronic®" هي علامات تجارية مسجلة لشركة AK Steel Corporation.

ملخص

Nitronic 50 المعروف أيضًا باسم XM-19، وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي معزز بالنيتروجين وله خصائص تجمع بين القوة الممتازة والليونة والمتانة ومقاومة التآكل وقابلية التصنيع. يتم توفير المادة عادة في حالة التلدين وتوفر خصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة تحت الصفر والعالية، وهي مادة متعددة الاستخدامات للغاية. اللحام ممكن أيضًا بالطرق التقليدية، على الرغم من ملاحظة أن اللحام سيؤدي إلى فقدان القوة الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، يوفر Nitronic 50 مقاومة ممتازة لتشققات الكبريتيد والهجوم بين الحبيبات ولا يصبح مغناطيسيًا عند العمل على البارد أو تبريده إلى درجات حرارة أقل من الصفر.

طلب
  • مكونات الفضاء الجوي: مثبتات الطائرات، ومكونات معدات الهبوط، والعناصر الهيكلية
  • المكونات البحرية: الأجهزة البحرية، وأعمدة المروحة، ومضخات مياه البحر، والمكونات الأخرى
  • المعدات البتروكيماوية: الصمامات والتجهيزات والمضخات والمبادلات الحرارية
  • تجهيز الأغذية: المعدات مثل الناقلات والخلاطات وصهاريج التخزين
  • الأدوات الطبية والجراحية: الأدوات الجراحية وأدوات طب الأسنان
  • تطبيقات النفط والغاز: الناهضون والموصلات والصمامات
  • توليد الطاقة النووية: الأجزاء الداخلية للمفاعل، وآليات التحكم في قضبان التحكم، وأنظمة معالجة الوقود
التركيب الكيميائي (٪)
مادة سجل تجاري ص س ني سي ج من شهر
نيترونيك 50 20.5-23.5 0.04 كحد أقصى 0.03 كحد أقصى 11.5-13.5 1.00 كحد أقصى 0.06 كحد أقصى 4.00-6.00 1.50-3.00
الملكية الميكانيكية
مادة قوة الشد قوة الخضوع 0,2 استطالة صلابة HB30
نيترونيك 50 690 نيوتن/مم² 379 نيوتن/مم² 35% 293HB
المقاومة للتآكل

يوفر Nitronic 50 مقاومة ممتازة للتآكل - متفوقًا على الأنواع 316 و316L و317 و317L في العديد من الوسائط. بالنسبة للعديد من التطبيقات، توفر حالة التلدين عند 1066 درجة مئوية (1950 درجة فهرنهايت) مقاومة كافية للتآكل ومستوى قوة أعلى. في الوسائط شديدة التآكل أو حيث يتم استخدام المواد في حالة ملحومة، يجب تحديد حالة التلدين عند 1121 درجة مئوية (2050 درجة فهرنهايت). أيضًا، تتراوح مقاومة التشقق عند غليان مادة Nitronic 50 بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304L و316L في محلول MgCI2 المغلي بنسبة 42% (وسيط متسارع جدًا وعدواني للغاية).

المعالجة الحرارية

نيترونيك 50 غير قابل للتصلب بالمعالجة الحرارية. يمكن توفيره عند درجة حرارة 1066 - 1121 درجة مئوية (1950 -2050 درجة فهرنهايت) لتوفير مستوى أعلى من الخواص الميكانيكية إلى جانب مقاومة ممتازة للتآكل.

التدفئة والتخليل

عندما يتعلق الأمر بالتسخين والتخليل Nitronic 50، يمكن اتباع الإرشادات العامة للفولاذ المقاوم للصدأ.

 

التسخين: يتم تسخين النيترونيك 50 قبل اللحام في درجات حرارة تتراوح من 200 - 400 درجة مئوية (392 - 752 درجة فهرنهايت) لتقليل مخاطر التشقق الحراري.

 

التخليل: يمكن أن يستخدم Nitronic 50 خليطًا من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك كمحلول تخليل، وغمر المادة في محلول التخليل لمدة محددة، لإزالة قشور الأكسيد، والصبغة الحرارية، والملوثات السطحية الأخرى التي قد تتشكل أثناء التسخين أو عمليات اللحام.

تشكيل الساخنة والباردة

يشتهر Nitronic 50 بخصائص التشكيل الساخنة والباردة الممتازة ويمكن تشكيله بسهولة من خلال مجموعة متنوعة من العمليات.

 

التشكيل الساخن: عادةً، يتم تسخين Nitronic 50 ببطء وبشكل موحد إلى نطاق درجة الحرارة من 1100 إلى 1200 درجة مئوية (2012 إلى 2192 درجة فهرنهايت) لتقليل مخاطر الضغوط الحرارية والتشوه. بعد ذلك، يتم تشكيل المادة على الساخن من خلال عمليات مثل الحدادة، والدرفلة على الساخن، والبثق على الساخن. في معظم التطبيقات، لا يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 50 معالجة حرارية بعد التشكيل، ولكن في بعض الحالات التي تتطلب تخفيف الضغط، يمكن إجراء معالجة التلدين بالمحلول بعد التشكيل الساخن.

 

التشكيل على البارد: يمكن أيضًا تشكيل Nitronic 50 على البارد بسهولة عن طريق الثني والسحب والسحب العميق. إنه ذو ليونة عالية، مما يسمح بتشوه كبير دون خسارة كبيرة في خصائص المواد. لكن العمل البارد المفرط، خاصة في المقاطع شديدة البرودة، يمكن أن يؤدي إلى زيادة الصلابة وانخفاض الليونة.

بالقطع

يتميز Nitronic 50 بخصائص تصنيع مشابهة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر. بالمقارنة مع النوع 304 و316، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 50 أكثر عرضة لتصلب العمل البارد ويوفر قوة أعلى. يُقترح استخدام أدوات أكثر قوة وصلابة وصلابة عند التشغيل الآلي، لمنع الأدوات من الانزلاق فوق المادة. أيضًا، يتم أخذ أدوات الكربيدات المطلية في الاعتبار عند التصنيع لتحقيق معدلات قطع أعلى. يمكن أن تنتج مادة Nitronic 50 تشطيبًا جيدًا للسطح.

لحام

مثل معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم لحام Nitronic 50 بسهولة باستخدام طرق اللحام التقليدية مثل عمليات اللحام بالقوس، ويمكن الحصول على خصائص وصلات اللحام الجيدة دون الحاجة إلى التسخين المسبق أو التلدين بعد اللحام. عند الحاجة إلى مطابقة حشو اللحام، يكون NITRONIC 50 AWS E/ER 209 هو الخيار الأول، حيث يتم إدخال نسبة صغيرة من مرحلة الفريت المغناطيسي إلى رواسب اللحام السليمة بشكل مؤكد. إذا لم تكن مستويات القوة أو المقاومة الفائقة للتآكل في رواسب اللحام مطلوبة، فيمكن أيضًا استخدام معادن حشو أخرى لتقليل التكاليف.

نماذج المنتجات
  • بار ورود
  • لوحة وورقة
  • لفائف وقطاع
  • الأنابيب والأنابيب
  • المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
  • تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
ملحوظة

Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com

 

تحميل ورقة البيانات
الرجاء إدخال اسمك والبريد الإلكتروني والشركة.
إقتبس
نتطلع إلى المعلومات الخاصة بك!
شركة استشارية
شركة Hunan Allianz Metal Products Co., LTD هي شركة تابعة لمجموعة Allianz Steel Group المتخصصة في توريد المعادن الخاصة وخدمات المعالجة ذات الصلة، وقد تم تأسيسها في عام 1996.
اتصل بنا

+86 731 82250427

+86 17773160488

info@ronsteel.com

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين