نيترونيك 32، UNS S24100، XM-28
لاحظ أن تسمية "Nitronic®" هي علامات تجارية مسجلة لشركة AK Steel Corporation.
النيترونيك 32 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض النيكل، وغالبًا ما يتم اختياره كبديل للفولاذ المقاوم للصدأ 304 عندما تكون القوة الأعلى ومقاومة التآكل المماثلة ضرورية، وكلاهما مادة مثالية للأجزاء البسيطة ذات الرأس البارد. يسمح معدل تصلب العمل العالي لـ Nitronic 32 بزيادة القوة مع الحفاظ على الليونة. أيضًا، يمكن أن تكون المادة جاهزة للعمل على الساخن أو على البارد، مع التوصية بالتليين بعد التشكيل البارد الشديد.
مادة | سجل تجاري | ص | س | ني | سي | ج | من | ن |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
نيترونيك 32 | 16.5-19.0 | 0.045 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 0.50-2.50 | 1.00 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 11.0-14.0 | 0.20-0.45 |
مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
---|---|---|---|---|
نيترونيك 32 | 690 نيوتن/مم² | 379 نيوتن/مم² | 30% | 92HB |
عندما تكون القوة العالية ومقاومة التآكل المماثلة ضرورية، غالبًا ما يتم اختيار Nitronic 32 كبديل للفولاذ المقاوم للصدأ 304. في المحاليل الحمضية الضعيفة ووسائط الحفر، تقترب مقاومة التآكل للمادة من النوع 304. وفي الوسائط الأكثر عدوانية، تكون المادة أقل مقاومة للتآكل إلى حد ما من النوع 304. ونظرًا لمحتوى الكربون العالي، فإن المادة ليست مقاومة للهجوم الحبيبي. كنوع 304 ولن يجتاز اختبارات ASTM A262 عند حساسيته عند 1250 درجة فهرنهايت
نيترونيك 32 لا يتصلب بالمعالجة الحرارية. يصلب بالتسخين إلى 1950 درجة فهرنهايت متبوعًا بالتبريد السريع.
يتم إجراء تسخين النيترونيك 32 بشكل شائع في المعالجة الحرارية لتخفيف الضغوط المتبقية التي قد تكون قد تطورت أثناء عمليات التصنيع أو التشغيل الآلي. ستعتمد عملية التسخين المحددة ونطاق درجة الحرارة على تخفيف الضغط المطلوب والمتطلبات المحددة للتطبيق. ويتبع عملية التسخين تبريد متحكم فيه لمنع تكوين ضغوط جديدة.
التخليل هو عملية شائعة تستخدم لإزالة الشوائب السطحية وطبقات الأكسيد من الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 32. وهو يتضمن غمر المادة في محلول التخليل، عادةً محلول ذو أساس حمضي، لإذابة الملوثات واستعادة مقاومة المادة للتآكل. أثناء عملية التخليل، من الضروري التحكم في تركيز ودرجة حرارة محلول التخليل لمنع الحفر المفرط أو تآكل سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن تشكيل النيترونيك 32 بنفس الطرق المستخدمة مع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. يمكن تشكيلها بسهولة إلى أشكال وأحجام مختلفة باستخدام تقنيات التشكيل الشائعة.
التشكيل على الساخن: تعمل درجات الحرارة المرتفعة على تليين النيترونيك 32، مما يجعله أكثر مرونة وأسهل في التشكيل عن طريق الدرفلة على الساخن، والطرق على الساخن، والبثق الساخن. يتم استخدام التشكيل الساخن لـ Nitronic 32 بشكل شائع للمكونات الأكبر والأكثر تعقيدًا التي تتطلب تشوهًا أو تشكيلًا كبيرًا.
التشكيل على البارد: يُظهر Nitronic 32 أيضًا قابلية تشكيل باردة جيدة، ويمكن تشكيل المادة وتشوهها بسهولة في درجة حرارة الغرفة عن طريق الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، والثني، والختم. غالبًا ما يستخدم التشكيل البارد لـ Nitronic 32 لإنتاج مكونات أصغر وأشكال معقدة وأجزاء ذات تفاوتات شديدة.
على الرغم من أن Nitronic 32 يتميز بخصائص قابلية التصنيع مشابهة لتلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر، إلا أن معدل تصلب العمل العالي لـ Nitronic 32، مما يجعله يحتاج إلى آلات ثقيلة مع أدوات مطلية بالكربيد عند التشغيل الآلي. أيضًا، يجب أن يتم الإمساك بالمواد بشكل أكثر صرامة واستخدام سرعات أبطأ. من المهم أن نلاحظ أن السرعات البطيئة والتغذية الإيجابية ووفرة مواد التشحيم المعاد كبريتها ضرورية للنجاح في تصنيع هذه المواد.
تشبه قابلية اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 32 الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ويمكن لحامه باستخدام الطرق التقليدية مثل قوس التنغستن الغازي (GTAW)، وقوس الغاز المعدني (GMAW)، والقوس المعدني المحمي (SMAW)، وبدون تسخين مسبق. مطلوب. عند الحاجة إلى معدن الحشو، يجب استخدام مادة حشو ذات كيمياء مماثلة للمادة الأساسية لتجنب انخفاض القوة أو المقاومة للهجوم بين الحبيبات.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين