مواد
نحن ملتزمون بتوفير حل شامل للعملاء، بدءًا من المواد وحتى المعالجة.
بيت>مواد
نيترونيك 30
مادة

نيترونيك 30، أونس S20400،
لاحظ أن تسمية "Nitronic®" هي علامات تجارية مسجلة لشركة AK Steel Corporation.

ملخص

Nitronic 30 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي معزز بالنيتروجين تم تطويره للتطبيقات التي تتطلب مستوى جيدًا من مقاومة التآكل المائي جنبًا إلى جنب مع المتانة والاقتصاد. إنه يوفر قوة أعلى بكثير من النوع 304 وقد يسمح بمقاييس أخف لتقليل التكاليف بشكل أكبر. كما أن عمل Nitronic 30 يتصلب بسرعة مع الاحتفاظ بالليونة، كما أنه يتم لحامه وتشكيله بسهولة.

طلب
  • المثبتات الصناعية: البراغي، والمسامير، والصواميل، والغسالات
  • المكونات البحرية: أعمدة القوارب، والمراوح، والأجهزة البحرية
  • مكونات الطيران: أجزاء الطائرة مثل مكونات أجهزة الهبوط والأعمدة والموصلات
  • المعدات البتروكيماوية: الصمامات والمضخات والتجهيزات
  • معدات تجهيز الأغذية: الناقلات والخلاطات والمضخات
  • الأدوات الطبية: الأدوات الجراحية وأدوات طب الأسنان
  • مكونات السيارات: أنظمة العادم والصمامات ومكونات المحرك
التركيب الكيميائي (٪)
مادة سجل تجاري ص س ني سي ج من النحاس
نيترونيك 30 15.0-17.0 0.04 كحد أقصى 0.03 كحد أقصى 1.50-3.00 1.00 كحد أقصى 0.03 كحد أقصى 7.00-9.00 1.00 كحد أقصى
الملكية الميكانيكية
مادة قوة الشد قوة الخضوع 0,2 استطالة صلابة HB30
نيترونيك 30 758 نيوتن/مم² 379 نيوتن/مم² 50% 95HB
المقاومة للتآكل

يُظهر Nitronic 30 مقاومة جيدة للتآكل لمجموعة متنوعة من الوسائط. كما تم قياسها من خلال الاختبارات في محلول FeCl3 بنسبة 10%، فإن مقاومة المادة للتنقر أفضل من النوع 304. وفي حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك، يكون النيترونيك 30 أفضل بكثير من النوعين 409 و410 ويقترب من النوع 304 في المحاليل الأكثر تخفيفًا. ومع ذلك، يجب توخي الحذر عند تقليل الأحماض. قد لا يتم إعادة تنشيط مادة Nitronic 30 المنشَّطة عند تعرضها لحمض الهيدروكلوريك (HCI) أو H2SO4 وقد يحدث تآكل كبير.

المعالجة الحرارية

لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 30 باستخدام المعالجة الحرارية.

التدفئة والتخليل

يتم إجراء تسخين Nitronic 30 بشكل شائع في المعالجة الحرارية لتخفيف الضغوط المتبقية التي قد تكون قد نشأت أثناء عمليات التصنيع أو التشغيل الآلي. ستعتمد عملية التسخين المحددة ونطاق درجة الحرارة على تخفيف الضغط المطلوب والمتطلبات المحددة للتطبيق. يتم تسخين المادة عادةً إلى نطاق درجة حرارة يتراوح بين 500-600 درجة مئوية (932-1112 درجة فهرنهايت) ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لفترة كافية للسماح بتخفيف الضغط. ويتبع عملية التسخين تبريد متحكم فيه لمنع تكوين ضغوط جديدة.

 

التخليل هو عملية شائعة تستخدم لإزالة الشوائب السطحية وطبقات الأكسيد من مادة النيترونيك 30. وهو يتضمن غمر المادة في محلول التخليل، عادةً محلول ذو أساس حمضي، لإذابة الملوثات واستعادة مقاومة المادة للتآكل. أثناء عملية التخليل، من الضروري التحكم في تركيز ودرجة حرارة محلول التخليل لمنع الحفر المفرط أو تآكل سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

تشكيل الساخنة والباردة

يشتهر Nitronic 30 بقابليته للتشكيل الممتازة، سواء في ظروف العمل الساخنة أو الباردة. يمكن تشكيلها بسهولة إلى أشكال وأحجام مختلفة باستخدام تقنيات التشكيل الشائعة.

 

التشكيل على الساخن: في نطاق درجات الحرارة من 1175 إلى 1200 درجة مئوية (2147 إلى 2192 درجة فهرنهايت)، تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تليين النيترونيك 309، مما يجعله أكثر مرونة وأسهل في التشكيل عن طريق الدرفلة على الساخن، والطرق على الساخن، والبثق الساخن. يتم استخدام التشكيل الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 30 بشكل شائع للمكونات الأكبر والأكثر تعقيدًا التي تتطلب تشوهًا أو تشكيلًا كبيرًا.

 

التشكيل على البارد: يتميز Nitronic 30 أيضًا بقابلية تشكيل باردة جيدة، ويمكن بسهولة تشكيل المادة وتشويهها في درجة حرارة الغرفة عن طريق الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، والثني، والختم. غالبًا ما يتم استخدام التشكيل البارد لمادة Nitronic 30 لإنتاج مكونات أصغر وأشكال معقدة وأجزاء ذات تفاوتات عالية. من المهم ملاحظة أن الفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 30 يمكن أن يصبح أكثر صلابة أثناء التشكيل على البارد، لذلك قد تكون هناك حاجة للتليين المتوسط لاستعادة ليونته ومنع التشقق.

بالقطع

على الرغم من أن Nitronic 30 يتمتع بخصائص قابلية للتصنيع تشبه تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر، إلا أن معدل تصلب العمل العالي للفولاذ المقاوم للصدأ Nitronic 30، مما يجعله يحتاج إلى آلات ثقيلة مع أدوات مطلية بالكربيد عند التشغيل الآلي. أيضًا، يجب أن يتم الإمساك بالمواد بشكل أكثر صرامة واستخدام سرعات أبطأ.

لحام

يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي نيترونيك 30 بشكل عام قابلاً للحام من خلال تقنيات الدمج والمقاومة الشائعة مثل الأنابيب عالية التردد ولحام الأنابيب. تتمتع المادة بقابلية لحام مماثلة للنوع 304L، والفرق الرئيسي هو أن مادة Nitronic 30 تتطلب سرعة لحام قوسي أبطأ للحصول على الاختراق. عند الحاجة إلى حشو اللحام، يتم تحديد AWS E/ ER 308L و309L و209 في أغلب الأحيان. من المهم التأكد من تكوين الفريت في رواسب اللحام لتجنب "التكسير الساخن" للحام.

نماذج المنتجات
  • بار ورود
  • لوحة ورقة
  • لفائف وقطاع
  • الأنابيب والأنابيب
  • المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
  • تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
ملحوظة

Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التركيز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com

 

تحميل ورقة البيانات
الرجاء إدخال اسمك والبريد الإلكتروني والشركة.
إقتبس
نتطلع إلى المعلومات الخاصة بك!
شركة استشارية
شركة Hunan Allianz Metal Products Co., LTD هي شركة تابعة لمجموعة Allianz Steel Group المتخصصة في توريد المعادن الخاصة وخدمات المعالجة ذات الصلة، وقد تم تأسيسها في عام 1996.
اتصل بنا

+86 731 82250427

+86 17773160488

info@ronsteel.com

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين