UNS N07090، سبيكة 90، W.Nr. 2.4632، نيمونيك® 90
لاحظ أن تسمية "Nimonic®" هي علامات تجارية مسجلة لمجموعة شركات Special Metals Corporation.
UNS N07090 عبارة عن سبيكة قاعدة من النيكل والكروم والكوبالت المطاوع معززة بإضافات التيتانيوم والألومنيوم. لقد تم تطويره باعتباره سبيكة مقاومة للزحف قابلة للتصلب مع مرور الوقت للخدمة في درجات حرارة تصل إلى 920 درجة مئوية (1688 درجة فهرنهايت). تتميز السبيكة بقوة شد عالية ومقاومة للزحف، ومقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة للتآكل عند 815 ~ 870 درجة مئوية، وقوة تعب عالية وقابلية جيدة للتشكيل وقابلية اللحام تحت تأثير البرد والتدفئة المتكرر.
مادة | ني | ج | سي | النحاس | الحديد | من | سجل تجاري | تي |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
رقم 07090 | توازن | 0.13 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | 1.50 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 18.0-21.0 | 2.00-3.00 |
مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
---|---|---|---|---|
رقم 07090 | 850-1000 نيوتن/مم² | 400-6005 ن/م2 | 30-40% | 200-250 |
يوفر Nimonic 90 توازنًا بين مقاومة التآكل وقوة درجات الحرارة العالية. إن مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، والتآكل في كل من المحاليل الحمضية والقلوية، والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي للنيمونيك 90 تجعله مناسبًا لمختلف البيئات. أيضًا، تُظهِر السبيكة مقاومة للتآكل والشقوق في البيئات التي تحتوي على الكلوريد، ولكن يمكن أن يتأثر أدائها في ظروف الأكسدة العالية أو الاختزال. من المهم مراعاة متطلبات البيئة والتطبيق المحددة عند اختيار Alloy 90.
يتم معالجة Nimonic 90 بالحرارة عن طريق التلدين عند 1080 درجة مئوية (1975 درجة فهرنهايت) لمدة 8 ساعات يليها التبريد، لتحسين خواصه الميكانيكية وتحقيق الخصائص المطلوبة.
يتضمن تسخين Nimonic 90 تعريض المادة لدرجات حرارة مرتفعة لأغراض مختلفة مثل المعالجة الحرارية أو عمليات التشكيل أو الانضمام. وتعتمد درجة حرارة التسخين المحددة ومدتها على النتيجة المقصودة ومتطلبات التطبيق المحددة، لضمان سلامة المادة وتحسينها. خواصه الميكانيكية، ويمنع حدوث أي ضرر أو تدهور محتمل أثناء عملية التسخين.
يتضمن تخليل Nimonic 90 استخدام المحاليل الحمضية المناسبة لإزالة الشوائب أو الحجم أو الأكاسيد من سطح المادة. ومع ذلك، فمن الأهمية بمكان النظر في التوافق بين محلول التخليل وسبائك 90 لتجنب أي آثار سلبية مثل التآكل أو تلف السطح. يمكن أن يساعد التخليل المناسب في الحصول على تشطيب سطحي نظيف ومقاوم للتآكل، وإعداد المادة للمعالجة أو التطبيق اللاحق.
يجب أن يكون النيمونيك 90 ساخنًا في نطاق 1050-1200 درجة مئوية (1922-2192 درجة فهرنهايت). بعد عملية التشكيل الساخن، يتم تبريد السبيكة ببطء لتخفيف الضغوط المتبقية وتثبيت البنية المجهرية.
لا يوصى عادةً باستخدام Nimonic 90 لعمليات التشكيل على البارد واسعة النطاق نظرًا لمحدودية ليونته في درجة حرارة الغرفة، ولكن يمكن أن يخضع لعمليات تشكيل على البارد محدودة مثل الثني أو التشكيل البسيط، خاصة بالنسبة للمكونات الأصغر والأقل تعقيدًا.
يمكن تصنيع Nimonic 90 باستخدام الطرق التقليدية المستخدمة في السبائك القائمة على الحديد، ويجب أن تكون السبيكة في حالة معالجة حرارية كاملة لجميع عمليات التصنيع. تتطلب صلابة المواد العالية في هذه الحالة، 250-350 فولت، استخدام تقنيات تصنيع صارمة. يرجى ملاحظة أنه يتم تنفيذ عمليات التصنيع باستخدام المبردات التجارية.
تعتبر المواد المعالجة بالمحلول مناسبة للحام، ويلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام لتحقيق أفضل النتائج. يمكن لحام Nimonic 90 باستخدام تقنيات اللحام التقليدية، مثل اللحام بالقوس المعدني المحمي، واللحام بقوس الغاز والتنغستن، واللحام بالقوس المعدني الغازي، وطرق اللحام بالقوس المغمور.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين