UNS N07718، سبيكة 718، W.Nr. 2.4668، إنكونيل® 718
لاحظ أن تسمية "Inconel®" هي علامات تجارية مسجلة لمجموعة شركات Special Metals Corporation.
UNS N07718 عبارة عن سبيكة عالية القوة ومقاومة للتآكل وقابلة للتصلب بالعمر، ويتم تحقيق تصلب العمر من خلال إضافات محددة من النيوبيوم والتيتانيوم والألمنيوم. السبيكة مناسبة لدرجات الحرارة من -423 درجة إلى 1300 درجة فهرنهايت. خصائص اللحام الخاصة به، وخاصة مقاومته للتشقق بعد اللحام، رائعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع Inconel 718 بسهولة واقتصاد، بالإضافة إلى قوة الشد والتعب والزحف والتمزق الجيدة، مما أدى إلى استخدامه في نطاق واسع من التطبيقات.
مادة | ني | سجل تجاري | الحديد | ملحوظة | شهر | تي | آل | شركة |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
رقم 07718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | توازن | 4.75-5.00 | 2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 1.00 كحد أقصى |
مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
---|---|---|---|---|
رقم 07718 | 965 نيوتن/مم² | 550 نيوتن/مم² | 30% | 363 هب |
يتمتع Inconel 718 بمقاومة ممتازة للتآكل للعديد من الوسائط، مما يجعله مناسبًا للغاية للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. وتساهم محتويات النيكل العالية في السبيكة في مقاومة التآكل في العديد من المواد غير العضوية والعضوية، ومكافحة التكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. بالإضافة إلى ذلك، يضفي الكروم القدرة على مقاومة الهجوم عن طريق أكسدة الوسائط ومركبات الكبريت، ويساهم الموليبدينوم في مقاومة الحفر في العديد من الوسائط. يرجى ملاحظة أن مقاومة التآكل المحددة للسبائك 718 يمكن أن تختلف اعتمادًا على تركيز ودرجة حرارة الوسائط المسببة للتآكل، بالإضافة إلى العوامل البيئية الأخرى.
هناك طريقتان رئيسيتان للمعالجة الحرارية شائعة الاستخدام لـ Inconel 718. الطريقة الأولى هي التلدين بالمحلول عند درجة حرارة 1700-1850 درجة فهرنهايت يليها التبريد السريع، عادةً في الماء، بالإضافة إلى تصلب الترسيب عند درجة حرارة 1325 درجة فهرنهايت لمدة 8 ساعات، ثم تبريد الفرن إلى 1150 درجة مئوية. F، احتفظ به عند درجة حرارة 1150 درجة فهرنهايت لمدة 18 ساعة من التعتيق، يليه تبريد الهواء. والثاني هو المحلول الصلب عند درجة حرارة 1900-1950 درجة فهرنهايت، يليه التبريد السريع، عادة في الماء، بالإضافة إلى تصلب الترسيب عند 1400 درجة فهرنهايت لمدة 10 ساعات، ثم يبرد الفرن إلى 1200 درجة فهرنهايت، ويثبت عند 1200 درجة فهرنهايت لمدة تعتيق إجمالية تبلغ 20 ساعات، يليها تبريد الهواء. إذا كانت المادة سيتم تشكيلها أو تشكيلها أو لحامها، فعادة ما يتم شراؤها في المصنع ملدنة أو في حالة تخفيف الضغط. ثم يتم تصنيع المادة في أكثر حالاتها مرونة. بعد التصنيع، يمكن معالجته بالحرارة كما هو مطلوب وفقًا للمواصفات المطبقة.
عند تسخين إنكونيل 718، من الضروري التأكد من أن الفرن والمواد التي يتم تسخينها عند درجات الحرارة الصحيحة، والوقود المستخدم للتدفئة يجب أن يحتوي على نسبة منخفضة للغاية من الكبريت. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون السبيكة نظيفة تمامًا وخالية من جميع الزيوت والطلاء والشحوم وأتربة المتجر عند شحنها في الفرن. لمنع تسرب الهواء، ينبغي الحفاظ على ضغط إيجابي طفيف في الفرن. يرجى ملاحظة أنه سيتم ترك طبقة رقيقة ملتصقة من الأكسيد باللون الأخضر والأسود على سطح المادة عند تسخين السبائك 718 في جو مخفض. عندما يتم تسخين سبيكة 718 في أجواء مؤكسدة، يتم إنتاج مقياس أسود ثقيل يصعب إزالته. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة عند التسخين حتى لا يتكون سوى الفيلم الأخضر والأسود.
يعتبر Inconel 718 أكثر مقاومة من معظم المواد للتشوه أثناء التشكيل الساخن بسبب قوته. إذا كان التشكيل الساخن لهذه السبيكة مطلوبًا، فإن المعدات القوية ضرورية. يتم تنفيذ التشكيل الساخن في نطاق درجة الحرارة 1650 درجة -2050 درجة فهرنهايت. في العملية الأخيرة، يجب معالجة المعدن بشكل موحد مع انخفاض درجة الحرارة تدريجيًا، والانتهاء ببعض الانخفاض في الضوء في نطاق 1650 درجة -1750 درجة فهرنهايت. يعد هذا الإجراء ضروريًا لضمان ليونة الشق في تطبيقات تمزق الإجهاد عندما يتم تلدين المواد وتقادمها.
يمكن تشكيل Inconel 718 على البارد من خلال الإجراءات القياسية المستخدمة للصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن تصنيع Inconel 718 بسهولة، ولكن يجب أخذ قوتها العالية وخصائص تصلب العمل في الاعتبار عند اختيار واستخدام المواد والتصميم المناسبين للأداة، وسرعات التشغيل، وسائل التبريد.
يتطلب لحام Inconel 718 اعتبارات وتقنيات محددة بسبب خصائصه المعدنية الفريدة. لاختيار المواد الاستهلاكية للحام، يوصى باستخدام AWS A5.14 ERNiFeCr-2 وERNiFeCr-1 ومعادن الحشو الأخرى القائمة على النيكل والمصممة خصيصًا لـ Inconel 718. يمكن أن توفر معادن الحشو هذه توافقًا ممتازًا وخصائص ميكانيكية عند استخدامها مع السبائك. 718.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين