أونس S32906، دبليو ن. 1.4477، F65
الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج عالي السبائك (أوستنيتي-حديدي) ينتمي إلى معيار ASTM A182/A240، والذي تم تطويره لمقاومة البيئات المسببة للتآكل الموجودة في عملية اليوريا ستاميكربون. لا توفر المادة فقط مقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي والتآكل والشقوق، ولكنها توفر أيضًا مقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC). بالإضافة إلى ذلك، F65 لديه قابلية لحام جيدة.
| مادة | سجل تجاري | ص | س | ني | سي | ج | من | شهر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32906 | 28.0-30.0 | 0.03 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 5.80-7.50 | 0.50 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 0.80-1.50 | 1.50-2.60 |
| مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
|---|---|---|---|---|
| S32906 | 800 نيوتن/مم² | 650 نيوتن/مم² | 25% | 310HB |
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج UNS S32906 مقاومة ممتازة للتآكل في بيئات مختلفة، بما في ذلك المقاومة العالية للتآكل والشقوق، خاصة تلك التي تحتوي على أيونات الكلوريد. توفر المادة أيضًا مقاومة جيدة لتكسير التآكل الناتج عن الكلوريد بسبب هيكلها المزدوج. من المهم ملاحظة أن مقاومة التآكل في UNS S32906 يمكن أن تختلف اعتمادًا على ظروف التشغيل المحددة وتركيزات العوامل المسببة للتآكل ووجود عوامل أخرى مثل درجة الحرارة ودرجة الحموضة والسرعة.
يمكن أن يخضع الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 للمعالجة الحرارية لتحسين خصائصه. تتضمن عملية المعالجة الحرارية النموذجية التلدين بالمحلول عند نطاق درجة حرارة يتراوح بين 1020-1100 درجة مئوية تقريبًا (1868-2012 درجة فهرنهايت) يليه التبريد السريع.
يعد التسخين والتخليل من العمليات الشائعة المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 لإزالة مقياس السطح وطبقات الأكسيد والملوثات الأخرى. أولاً، يتم تسخين UNS S32906 عند نطاق درجة حرارة معين لإزالة المواد العضوية. بعد ذلك، يخضع للتخليل عن طريق غمره في محلول حمضي، عادة خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، لإذابة وإزالة الترسبات والأكاسيد. بعد التخليل، يتم إجراء الشطف الشامل بالماء لإزالة الحمض المتبقي. قد يتبع التخميل، وهو خطوة اختيارية، لتعزيز مقاومة التآكل.
يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 على الساخن والبارد، على الرغم من وجود بعض الاعتبارات التي يجب وضعها في الاعتبار لكل عملية. عادة ما يحدث التشكيل الساخن لهذه المادة عند درجة حرارة أعلى من 950 درجة مئوية (1742 درجة فهرنهايت) لضمان أن المادة في الطور الأوستنيتي، ويمكن استخدام تقنيات مثل الدرفلة على الساخن أو الحدادة على الساخن أو البثق الساخن. ومع ذلك، يتم إجراء التشكيل على البارد في درجة حرارة الغرفة ويتضمن عمليات مثل الثني أو الرسم أو الختم. يؤدي التشكيل على البارد إلى جعل المادة أكثر صلابة، مما يزيد من قوتها ويقلل من ليونتها.
الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 عبارة عن مادة ثنائية الطور تحتوي على مزيج من الهياكل المجهرية الأوستنيتي والحديدي، والتي يمكن أن تؤثر على قابليتها للتصنيع. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، تتمتع UNS S32906 عمومًا بسرعات قطع أقل. أيضًا، يجب مراعاة النقاط الرئيسية الأخرى مثل اختيار الأدوات، ومعدلات التغذية، وسوائل القطع، والصلابة والاستقرار، والتحكم في الرقائق عند تصنيع F65.
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32906 بقابلية لحام جيدة وطريقة مناسبة للحام الانصهار هي اللحام بقوس التنغستن الغازي GTAW/TIG مع غاز التدريع Ar+2% N. ويجب أن يتم لحامه بدون تسخين مسبق ولا تكون المعالجة الحرارية اللاحقة ضرورية في العادة.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين
en
ja
ko
ms
id
th
vi
nl
de
pl
ru
pt
es
it
ro
ar
