أونس S32550، دبليو. 1.4507، F61
UNS S32550 عبارة عن سبيكة صلبة عالية السبائك (الفريت-أوستينيت) مصنوعة من سبائك صلبة للغاية، والتي توفر قوة عالية ومقاومة للتآكل مع توفير مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316. أيضًا، توفر المادة ليونة جيدة مع قوة إجهاد عالية، ضعف قوة الخضوع للسبائك 20، وأقوى من دوبلكس 2205. من المهم ملاحظة أن الكربيدات والنيتريدات ومرحلة سيجما يمكن أن تتشكل إذا تم السماح للفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 بالنقع بين درجات حرارة 1000 درجة فهرنهايت و 1800 درجة فهرنهايت.
| مادة | سجل تجاري | ص | س | ني | سي | ج | من | شهر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32550 | 24.0-27.0 | 0.04 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 4.50-6.50 | 1.00 كحد أقصى | 0.04 كحد أقصى | 1.50 كحد أقصى | 2.90-3.90 |
| مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
|---|---|---|---|---|
| S32550 | 750 نيوتن/مم² | 550 نيوتن/مم² | 25% | 290HB |
في معظم الوسائط، تعرض UNS S32550 مقاومة ممتازة للتآكل، بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق. كما أنها تتمتع بمقاومة عالية للتآكل الحبيبي وقوة عالية وتعمل بشكل جيد في ظروف التآكل/التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يعمل الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 بشكل جيد في الكبريتيك والفوسفوريك والنيتريك ويظهر مقاومة ممتازة للأحماض العضوية مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك.
لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الاتجاه UNS S32550 عن طريق المعالجة الحرارية، ولكن من الممكن مع ذلك أن يتم تقويته. يمكن إجراء معالجة المحلول أو التلدين عن طريق التبريد السريع بعد التسخين إلى حوالي 1100 درجة مئوية.
يعد التسخين والتخليل من العمليات الشائعة المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 المزدوج لإزالة مقياس السطح وطبقات الأكسيد والملوثات الأخرى. أولاً، يتم تسخين UNS S32550 عند نطاق درجة حرارة معين للتخلص من المواد العضوية وتسهيل عملية التخليل. بعد ذلك، يخضع للتخليل عن طريق غمره في محلول حمضي، عادة خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، لإذابة وإزالة الترسبات والأكاسيد. بعد التخليل، يتم إجراء الشطف الشامل بالماء لإزالة الحمض المتبقي. قد يتبع التخميل، وهو خطوة اختيارية، لتعزيز مقاومة التآكل.
يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الاتجاه UNS S32550 ساخنًا وباردًا، على الرغم من وجود بعض الاعتبارات التي يجب وضعها في الاعتبار لكل عملية. عادة ما يحدث التشكيل الساخن لهذه المادة عند درجة حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت) لضمان أن المادة في الطور الأوستنيتي، ويمكن استخدام تقنيات مثل الدرفلة على الساخن أو الحدادة على الساخن أو البثق الساخن. ومع ذلك، يتم إجراء التشكيل على البارد في درجة حرارة الغرفة ويتضمن عمليات مثل الثني أو الرسم أو الختم. يؤدي التشكيل على البارد إلى جعل المادة أكثر صلابة، مما يزيد من قوتها ويقلل من ليونتها.
على الرغم من إمكانية تصنيعه، إلا أن القوة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 تجعل عملية التصنيع صعبة. بالمقارنة مع 304، فإن تصنيع UNS S32550 أبطأ بنسبة 20٪ تقريبًا. أثناء المعالجة، يجب أن تظل حواف القطع حادة، حيث تتسبب الحواف الباهتة في زيادة تصلب العمل. يجب أن تكون القطع خفيفة ولكن عميقة بما يكفي لمنع تصلب العمل عن طريق الركوب على سطح المادة. يجب استخدام قواطع الرقاقة للمساعدة في ضمان بقاء الخراطة خالية من العمل. كما أن التوصيل الحراري المنخفض للفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 يؤدي إلى تركيز الحرارة عند حواف القطع، وهذا يعني أن المبردات ومواد التشحيم ضرورية ويجب استخدامها بكميات كبيرة.
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S32550 بقابلية لحام جيدة ويمكن استخدام جميع عمليات اللحام القياسية. لا يتم لحامها بسهولة مثل الدرجات الأوستنيتي ولكن التمدد الحراري المنخفض في الدرجات المزدوجة يقلل من التشوه والضغوط المتبقية بعد اللحام.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين
en
ja
ko
ms
id
th
vi
nl
de
pl
ru
pt
es
it
ro
ar
