مواد
نحن ملتزمون بتوفير حل شامل للعملاء، بدءًا من المواد وحتى المعالجة.
بيت>مواد
904 لتر
مادة

904L، UNS N08904، W.Nr. 1.4539

ملخص

904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون وغير مستقر، وهو مصمم لمقاومة التآكل المتوسطة إلى العالية في مجموعة واسعة من بيئات العمليات. إن إضافة النحاس إلى هذا الصف يمنحه مقاومة محسنة بشكل كبير لأحماض الاختزال القوية، وخاصة حمض الكبريتيك. إن الجمع بين المحتوى العالي من النيكل والموليبدينوم يضمن مقاومة جيدة للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، بما في ذلك التنقر وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. حتى في درجات الحرارة المبردة، يمنح الهيكل الأوستنيتي أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ 904L صلابة ممتازة، ويمكن لحامه ومعالجته بسهولة من خلال ممارسات التصنيع القياسية في المتاجر.

طلب
  • المعالجة الكيميائية: المفاعلات والخزانات والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب
  • النفط والغاز: المنصات البحرية، والمعدات البحرية، وخطوط الأنابيب
  • محطات تحلية المياه: المبادلات الحرارية، والمبخرات، وسخانات المياه المالحة
  • الصناعة الدوائية: الخزانات والأوعية وأنظمة الأنابيب العملية
  • تجهيز الأغذية: صهاريج التخزين وأوعية الخلط وأنظمة الأنابيب
  • توليد الطاقة: أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، وأنظمة مياه التبريد، والغلايات
  • التطبيقات البحرية: أنابيب مياه البحر، والمبادلات الحرارية، والهياكل البحرية
التركيب الكيميائي (٪)
مادة سجل تجاري شهر س ني سي ج من ن
904 لتر 19.0-23.0 4.00-5.00 0.035 كحد أقصى 23.0-28.0 1.00 كحد أقصى 0.02 كحد أقصى 2.00 كحد أقصى 0.01 كحد أقصى
الملكية الميكانيكية
مادة قوة الشد قوة الخضوع 0,2 استطالة صلابة HB30
904 لتر 490 نيوتن/مم² 220 نيوتن/مم² 36% 70-90HB
المقاومة للتآكل

تم تطوير 904L في الأصل لمقاومته لحمض الكبريتيك، ويوفر مقاومة جيدة بشكل استثنائي للتآكل الموحد بسبب المحتوى العالي لعناصر السبائك، كما يتمتع أيضًا بمقاومة عالية جدًا لمجموعة واسعة من البيئات مثل مياه البحر الدافئة وغيرها من الكلوريدات العالية. . في معظم البيئات، تتميز مادة 904L بأداء تآكل متوسط بين الدرجة الأوستنيتي القياسية 316L وسبائك الموليبدينوم عالي السبائك بنسبة 6% والدرجات "الأوستنيتية الفائقة" المماثلة، والتي أثبتت أنها بديل جيد لمعظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية. من المهم ملاحظة أنه يجب معالجة المحلول 904L بعد العمل البارد لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات الحرجة.

المعالجة الحرارية

معالجة المحلول (التليين): يسخن إلى 1090-1175 درجة مئوية ويبرد بسرعة. لا يمكن تصلب 904L بالمعالجة الحرارية.

التدفئة والتخليل

يتم إجراء تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بشكل شائع في المعالجة الحرارية. تتضمن العملية تسخين المادة إلى درجات حرارة محددة والاحتفاظ بها لمدة معينة في أجواء خاضعة للرقابة، وتبريد الهواء أو التبريد. يمكن إجراء المعالجة الحرارية لمادة 904L لأغراض مختلفة مثل تخفيف الضغط، أو التلدين بالمحلول، أو تصلب الترسيب.

 

يعتبر التخليل عملية شائعة تستخدم لإزالة الشوائب السطحية وطبقات الأكسيد من 904L. وهو يتضمن غمر المادة في محلول التخليل، عادةً محلول ذو أساس حمضي، لإذابة الملوثات واستعادة مقاومة المادة للتآكل. أثناء عملية التخليل، من الضروري التحكم في تركيز ودرجة حرارة محلول التخليل لمنع الحفر المفرط أو تآكل سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

تشكيل الساخنة والباردة

التشكيل على الساخن: تتراوح درجات الحرارة الموصى بها للعمل الساخن لـ 904L من 1562 إلى 2102 درجة فهرنهايت (850 إلى 1150 درجة مئوية)، ويجب أن يتبع العمل الساخن عادة محلول يصلب ويروي. إذا توقف التشكيل الساخن عند درجة حرارة أعلى من 2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية) وتم إخماد المادة مباشرة بعد ذلك، فيمكن استخدام المادة دون معالجة حرارية لاحقة. في حالة التسخين الجزئي أو التبريد أقل من 2012 درجة فهرنهايت (1100 درجة مئوية)، يجب أن يتم تلدين المادة وتبريدها بعد العمل الساخن. يجب أن يكون محلول 904L صلبًا عند درجة حرارة 1940-2084 درجة فهرنهايت (1060-1140 درجة مئوية).

 

التشكيل على البارد: الفولاذ المقاوم للصدأ 904L مرن للغاية ويتشكل بسهولة. إن إضافة الموليبدينوم والنيتروجين يعني أن معدات معالجة أكثر قوة قد تكون ضرورية عند مقارنتها بالدرجات القياسية 304/304L.

بالقطع

مادة 904L عبارة عن درجة نقاء عالية، ودرجة كبريت منخفضة، ويمكن تشكيلها باستخدام تقنيات قياسية، ولكن قابلية التشغيل الآلي ليست مثل الدرجات الأخرى المحسنة للتشغيل الآلي. إن معدل تصلب العمل البارد الذي يبلغ 904L يجعله أقل قابلية للتشكيل من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و304.

لحام

يمكن لحام 904L باستخدام عملية لحام شائعة، وطرق اللحام الأكثر ملاءمة هي اللحام القوسي اليدوي واللحام بقوس التنغستن والأرجون. عند اللحام، يُقترح استخدام معدن حشو بنفس تركيبة المعدن الأساسي، مثل قطب كهربائي مغطى بـ 20 25 CuL وسلك 20 25 CuL، للحصول على أفضل خصائص التآكل في اللحامات. يجب توخي الحذر لأن هذا الصف يتصلب بالكامل الأوستنيتي، وبالتالي فهو عرضة للتشقق الساخن، خاصة في اللحامات المقيدة. لا ينبغي استخدام أي حرارة مسبقة وفي معظم الحالات لا تكون هناك حاجة إلى المعالجة الحرارية بعد اللحام.

نماذج المنتجات
  • بار ورود
  • لوحة ورقة
  • لفائف وقطاع
  • الأنابيب والأنابيب
  • المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
  • تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
ملحوظة

Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com

 

تحميل ورقة البيانات
الرجاء إدخال اسمك والبريد الإلكتروني والشركة.
إقتبس
نتطلع إلى المعلومات الخاصة بك!
شركة استشارية
شركة Hunan Allianz Metal Products Co., LTD هي شركة تابعة لمجموعة Allianz Steel Group المتخصصة في توريد المعادن الخاصة وخدمات المعالجة ذات الصلة، وقد تم تأسيسها في عام 1996.
اتصل بنا

+86 731 82250427

+86 17773160488

info@ronsteel.com

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين