310MoLN، UNS S31050، W.Nr. 1.4466
310MoLN عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك مع النيتروجين، وهو يساعد على تثبيت وتقوية الطور الأوستنيتي، ولا يحتوي على مراحل بين المعادن مثل ترسبات الكربيد الحبيبية. تتمتع المادة بمقاومة ممتازة للتآكل في كربامات الأمونيوم وحمض النيتريك، بما في ذلك التآكل بين الحبيبات والتآكل والشقوق. أيضًا، يوفر 310MoLN قابلية لحام جيدة مع طاقة مجسدة عالية إلى حد ما وليونة منخفضة إلى حد ما، ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة ممتازة، ومقاومة للأكسدة، ومقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد.
| مادة | سجل تجاري | ص | س | ني | سي | ج | من | شهر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 مولن | 24.0-26.0 | 0.025 كحد أقصى | 0.01 كحد أقصى | 21.0-23.0 | 0.70 كحد أقصى | 0.02 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 2.00-2.50 |
| مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
|---|---|---|---|---|
| 310 مولن | 540-740 نيوتن/مم² | 250 نيوتن/مم² | 40% | 95HB |
تم تطوير 310MoLN في الأصل لأنابيب التقشير المستخدمة في إنتاج اليوريا، وهو يتمتع بمقاومة عامة ممتازة للتآكل في محاليل اليوريا/الكربامات عند الضغوط ودرجات الحرارة العالية، كما أنه يتمتع بمقاومة عالية للأحماض غير العضوية. بالإضافة إلى ذلك، يتميز 310MoLN أيضًا بمقاومة عالية للتآكل الحبيبي بعد اللحام والتآكل والشقوق. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي من النوع 304 و316، فإن 310MoLN الذي يحتوي على محتوى أعلى من النيكل يجعله أكثر مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد في المحاليل الحاملة للكلوريد عند درجات حرارة تتجاوز حوالي 60 درجة مئوية (140 درجة فهرنهايت).
تتم معالجة 310MoLN عادةً بالحرارة لتعزيز خواصه الميكانيكية وتحقيق البنية المجهرية المطلوبة. يمكن إجراء معالجة المحلول أو التلدين عن طريق التبريد السريع بعد التسخين إلى حوالي 1050-1150 درجة مئوية (1922-2102 درجة فهرنهايت).
يعد التسخين والتخليل من العمليات الشائعة المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ 310MoLN لإزالة مقياس السطح وطبقات الأكسيد والملوثات الأخرى. أولاً، يتم تسخين 310MoLN عند نطاق درجة حرارة معين للتخلص من المواد العضوية وتسهيل عملية التخليل. بعد ذلك، يخضع للتخليل عن طريق غمره في محلول حمضي، عادة خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، لإذابة وإزالة الترسبات والأكاسيد. بعد التخليل، يتم إجراء الشطف الشامل بالماء لإزالة الحمض المتبقي. قد يتبع التخميل، وهو خطوة اختيارية، لتعزيز مقاومة التآكل.
يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 310MoLN على الساخن والبارد. من المهم مراعاة القوة العالية للمادة وخصائص تصلب العمل أثناء عمليات التشكيل. يتراوح نطاق درجة الحرارة الموصى به للتشكيل الساخن لـ 310MoLN عادة بين 1150-1260 درجة مئوية (2102-2300 درجة فهرنهايت)، ويسمح نطاق درجة الحرارة هذا بمرونة أفضل ويقلل من خطر التشقق أثناء عمليات التشكيل. ومع ذلك، يتم إجراء التشكيل على البارد في درجة حرارة الغرفة ويتضمن عمليات مثل الثني أو الرسم أو الختم. يؤدي التشكيل على البارد إلى جعل المادة أكثر صلابة، ويمكن أن يصلب 310MoLN بسرعة أكبر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي بسبب محتواه العالي من السبائك. قد يكون التلدين المتكرر أو المعالجات الحرارية المتوسطة ضرورية أثناء عمليات التشكيل البارد المعقدة لاستعادة ليونة المادة.
على الرغم من إمكانية تصنيعه، إلا أن المحتوى العالي من السبائك وخصائص تصلب العمل للفولاذ المقاوم للصدأ 310MoLN يجعل التصنيع صعبًا مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي. أثناء التصنيع، يفضل أن تكون أدوات القطع مزودة بإدخالات من الفولاذ أو الكربيد عالي السرعة، لتجنب أن تتسبب الحواف الباهتة في زيادة تصلب العمل.
310MoLN هي قابلية لحام جيدة، ويجب أن يتم تنفيذها دون تسخين مسبق، وعادة لا تكون هناك حاجة لأي معالجة حرارية لاحقة. يتمتع 310MoLN بموصلية حرارية منخفضة وتمدد حراري عالي.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين
en
ja
ko
ms
id
th
vi
nl
de
pl
ru
pt
es
it
ro
ar
