254SMO، UNS S31254، W.Nr. 1.4547
لاحظ أن التصنيف "254SMO®" هو علامة تجارية مسجلة لشركة Outokumpu.
254SMO عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي فائق بمستويات محددة من Cr وNi وMo وN. وقد تم تصميمه بمزيج من مقاومة الصدمات والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل والشقوق بقوة تبلغ ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ 300 سلسلة. غالبًا ما يُشار إلى 254SMO على أنه درجة "6% مولي" نظرًا لمحتوى الموليبدينوم، تتمتع عائلة مولي 6% بالقدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والحفاظ على القوة في ظل الظروف المتقلبة. في بعض التطبيقات، كان 254SMO بديلاً أكثر فعالية من حيث التكلفة لسبائك النيكل والتيتانيوم العالية.
مادة | سجل تجاري | شهر | س | ني | سي | ج | من | ن |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
254SMO | 19.5-20.0 | 6.00-6.50 | 1.01 كحد أقصى | 17.5-18.0 | 0.80 كحد أقصى | 0.02 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 0.18-0.20 كحد أقصى |
مادة | قوة الشد | قوة الخضوع 0,2 | استطالة | صلابة HB30 |
---|---|---|---|---|
254SMO | 650 نيوتن/مم² | 300 نيوتن/مم² | 35% | 2705HB |
يوفر 254SMO مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق بسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين. المحتوى منخفض الكربون، مما يعني أن هناك خطرًا ضئيلًا جدًا لترسيب الكربيد أثناء التسخين. كما أنها تتمتع بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل ولديها ليونة ممتازة وقوة تأثير في درجات الحرارة المحيطة ودون الصفر. كما تتمتع مادة 254SMO بمقاومة جيدة جدًا للمياه التي تحتوي على الكلوريدات، لذلك فهي مناسبة للاستخدام في مياه البحر حيث يمكن التعرض لها لفترات طويلة دون التعرض للتآكل الشق.
تتضمن المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO عادةً التلدين بالمحلول، والذي يتضمن تسخين المادة إلى نطاق درجة حرارة يتراوح بين 1050-1150 درجة مئوية (1922-2102 درجة فهرنهايت) لإذابة الرواسب وتعزيز البنية المجهرية المتجانسة. يساعد التبريد السريع، عادة من خلال التبريد بالماء، على الاحتفاظ بالخصائص المطلوبة. يمكن أيضًا إجراء تخفيف الإجهاد عند درجة حرارة 550-650 درجة مئوية (1022-1202 درجة فهرنهايت) لتقليل الضغوط المتبقية. قد تكون هناك حاجة إلى التخميل بعد العلاج أو المعالجة السطحية.
يتم عادةً تسخين مادة 254SMO لأغراض المعالجة الحرارية. تتضمن العملية تسخين المادة إلى درجات حرارة محددة والاحتفاظ بها لمدة معينة في أجواء خاضعة للرقابة، وتبريد الهواء أو التبريد، لمنع الأكسدة وتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة، وتحسين القوة والصلابة. قد تكون عمليات ما بعد المعالجة ضرورية لتلبية مواصفات المنتج النهائي.
التخليل هو عملية شائعة تستخدم لإزالة الشوائب السطحية وطبقات الأكسيد من الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO. وهو يتضمن غمر المادة في محلول تخليل، عادةً ما يكون محلولًا يحتوي على حمض، لإذابة الملوثات واستعادة مقاومة المادة للتآكل.
التشكيل على الساخن: يمكن إجراء عمليات الحدادة والخلط وغيرها من العمليات المتعلقة بهذه المادة عند درجة حرارة 982 - 1149 درجة مئوية (1800 - 2100 درجة فهرنهايت). من المستحسن ألا تتجاوز درجات الحرارة هذا النطاق لأن ذلك سيؤدي إلى تحجيم وتقليل قابلية تشغيل المادة. لإعادة تحقيق الحد الأقصى من خصائص مقاومة التآكل، فمن المستحسن إجراء عملية التلدين اللاحقة.
التشكيل على البارد: يمكن تنفيذ العمل على البارد باستخدام كافة الطرق التقليدية؛ ومع ذلك، فإن العملية ستكون صعبة بسبب ارتفاع معدل العمل. والنتيجة سوف توفر المواد مع زيادة القوة والمتانة.
254 SMO صعب جدًا في الماكينة نظرًا لمعدل تصلب العمل المرتفع للغاية ونقص محتوى الكبريت. ومع ذلك، فإن استخدام الأدوات الحادة، وأدوات الآلة المفرطة القوة، والتغذية الإيجابية، وكمية جيدة من التشحيم، والسرعات البطيئة تميل إلى توفير نتائج تصنيع جيدة.
يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO مادة حشو والتي بدونها يؤدي إلى ضعف خصائص القوة. يوصى باستخدام معادن الحشو مثل AWS A5.14ERNiCrMo-3 والسبائك 625.
Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com
الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين