مواد
نحن ملتزمون بتوفير حل شامل للعملاء، بدءًا من المواد وحتى المعالجة.
بيت>مواد
15-5PH
مادة

15-5PH، UNS S51500، W.Nr. 1.4545

ملخص

15-5PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب المارتنسيتي يوفر قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت (316 درجة مئوية) وصلابة جيدة في كلا الاتجاهين الطولي والعرضي في كل من المعدن الأساسي و اللحامات. الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5 PH هو النسخة الخالية من الفريت من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH. تستخدم كلتا المادتين على نطاق واسع في صناعات الطيران والكيماويات والبتروكيماويات وتجهيز الأغذية والورق والصناعات المعدنية العامة.

طلب
  • صناعة الطيران: الأجزاء الهيكلية للطائرات، ومعدات الهبوط، والتجهيزات، وأجزاء المحرك
  • المعالجة الكيميائية: المضخات والصمامات والتجهيزات والمبادلات الحرارية التي تتلامس مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل
  • الصناعة النووية: مكونات المفاعلات وآليات قضبان التحكم وحاويات التخزين
  • التطبيقات البحرية: أعمدة المروحة، وأعمدة المضخة، والمثبتات، والأجهزة البحرية الأخرى
  • صناعة النفط والغاز: أدوات قاع البئر، والصمامات، والتجهيزات
  • المعدات الطبية والصيدلانية: الأدوات الجراحية، وزراعة العظام، ومعدات المعالجة الصيدلانية
  • الأسلحة النارية والدفاع: البراميل وأجهزة الاستقبال وأجزاء الحركة
التركيب الكيميائي (٪)
مادة ج من ص س سي سجل تجاري ني النحاس
15-5PH 0.07 كحد أقصى 1.00 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى 0.03 كحد أقصى 1.00 كحد أقصى 14.0-15.5 3.50-5.50 2.50-4.50
الملكية الميكانيكية
مادة قوة الشد قوة الخضوع 0,2 استطالة صلابة HB30
15-5PH 930-1310 نيوتن/مم² 700-1170 نيوتن/مم² 10-16% 277-444HB
المقاومة للتآكل

في كل من الوسائط المؤكسدة والمختزلة بقوة، وكذلك عن طريق التعرض للغلاف الجوي، تتجاوز مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH النوعين 410 و431، وتساوي تقريبًا 17-4PH. تكون المقاومة العامة للتآكل لهذه المادة هي الأفضل في حالة تصلبها بالكامل، وتنخفض قليلاً مع زيادة درجة حرارة التعتيق. أيضًا، يمكن أن تحصل 15-5PH على مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل عن طريق التصلب عند درجات حرارة تصل إلى 1025 درجة فهرنهايت (551 درجة مئوية) وما فوق.

المعالجة الحرارية

عادةً ما يتم توفير الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH في الحالة المعالجة بالمحلول (الحالة أ). يمكن تصليبه عن طريق تسخين المواد المعالجة بالمحلول إلى درجة حرارة 900 درجة فهرنهايت (482 درجة مئوية) إلى 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية) لمدة ساعة إلى أربع ساعات، اعتمادًا على درجة الحرارة، ثم تبريده بالهواء أو إخماده بالزيت. يمكن إخماد الأقسام التي يقل حجمها عن 3 بوصات (76 مم) بالزيت، ويجب تبريد الأقسام التي يزيد حجمها عن 3 بوصات (76 مم) بسرعة بالهواء. لا تستخدم في هذه الحالة دون تصلب العمر بسبب انخفاض المتانة وضعف قوة التأثير والقابلية للتكسير الناتج عن الإجهاد والتآكل.

التدفئة والتخليل

يتم إجراء التسخين بدرجة 15-5PH بشكل شائع لأغراض المعالجة الحرارية. تتضمن العملية تسخين المادة إلى درجات حرارة محددة والاحتفاظ بها لمدة معينة في أجواء خاضعة للرقابة، وتبريد الهواء أو التبريد، لمنع الأكسدة وتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة، وتحسين القوة والصلابة. قد تكون عمليات ما بعد المعالجة ضرورية لتلبية مواصفات المنتج النهائي.

 

التخليل هو عملية شائعة تستخدم لإزالة الشوائب السطحية وطبقات الأكسيد من 15-5PH. وهو يتضمن غمر المادة في محلول التخليل، عادةً محلول ذو أساس حمضي، لإذابة الملوثات واستعادة مقاومة المادة للتآكل.

تشكيل الساخنة والباردة

يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH من خلال عمليات التشكيل الساخن والتشكيل البارد، وكل منها تقدم ميزة مميزة.

 

يستفيد التشكيل الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH من زيادة ليونة المادة وانخفاض مقاومتها للتشوه البلاستيكي عند تسخينها، مما يتيح تشكيل المادة بسهولة إلى أشكال معقدة مع تقليل خطر التشقق في درجات الحرارة العالية. يتم استخدام طرق التشكيل على الساخن مثل الدرفلة على الساخن، والتزوير، والبثق الساخن بشكل شائع، وهي مناسبة بشكل خاص للمكونات الأكبر والأكثر تعقيدًا التي تتطلب تشوهًا واسع النطاق.

 

يستفيد التشكيل البارد للفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH من الليونة المتأصلة في السبائك ويسمح بالتشكيل الدقيق والتفاوتات الضيقة وتحسين تشطيب السطح. تتضمن طرق التشكيل على البارد الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، والثني، والسحب العميق، وغالبًا ما يُفضل ذلك للمكونات الأصغر والأبسط أو تلك التي تتطلب دقة أبعاد عالية وجودة سطح. كما أنه يحسن قوة وصلابة هذه المادة بسبب تصلب العمل أثناء العملية.

بالقطع

يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH بسهولة في كل من الظروف المعالجة بالمحلول ومختلف الظروف القاسية. في حالة المعالجة بالمحلول، يتم تشغيلها بشكل مشابه للأنواع المقاومة للصدأ 302 و304. في الظروف المتصلبة بمرور الزمن، سوف تتحسن قابلية التشغيل الآلي مع زيادة درجة حرارة التصلب.

لحام

الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5PH قابل للحام من خلال عمليات اللحام بالمقاومة والانصهار المحمية الشائعة، وله قابلية لحام مكافئة تبلغ 17-4PH. عند الحاجة إلى معدن حشو، يجب مراعاة مستهلكات اللحام AWS E/ER630 لتزويد اللحامات بخصائص تتوافق مع خصائص المعدن الأساسي. لا ينصح باللحام بالأوكسي أسيتيلين، حيث قد يحدث التقاط للكربون في اللحام. عادة، اللحام في حالة المعالجة بالمحلول، يمكن أن يتم تعتيق المادة مباشرة إلى مستوى القوة المطلوب بعد اللحام.

نماذج المنتجات
  • بار ورود
  • لوحة ورقة
  • لفائف وقطاع
  • الأنابيب والأنابيب
  • المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
  • تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
ملحوظة

Ronsco هو مورد يتمتع بخبرة تزيد عن 27 عامًا في مجال المعادن الخاصة، ونحن نلتزم دائمًا بفلسفة العمل "التي تركز على العملاء"، ونبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلبات العملاء ونسعى إلى التعاون المربح للجانبين مع العملاء. هل تبحث عن منتجات معدنية خاصة وقفة واحدة المورد! اتصل بنا الآن! بريد إلكتروني:info@ronsteel.com

 

تحميل ورقة البيانات
الرجاء إدخال اسمك والبريد الإلكتروني والشركة.
إقتبس
نتطلع إلى المعلومات الخاصة بك!
شركة استشارية
شركة Hunan Allianz Metal Products Co., LTD هي شركة تابعة لمجموعة Allianz Steel Group المتخصصة في توريد المعادن الخاصة وخدمات المعالجة ذات الصلة، وقد تم تأسيسها في عام 1996.
اتصل بنا

+86 731 82250427

+86 17773160488

info@ronsteel.com

الطابق 25، مبنى C3، واندا بلازا، منطقة كايفو، تشانغشا، مقاطعة هونان، الصين